采用热管冷却技术的电主轴冷却系统不但可以对轴壳进行冷却，而且还增加了对高速电主轴轴芯的冷却。通过将为电主轴连身定做的热管植入电主轴的壳体和轴芯，将前端轴承、电机定子、后端轴承均设为蒸发段，将露出再后端盖的热管部分设为冷凝端。在机床上加装冷却空调机，并通过加压，使冷空气从后端盖的入口流进，最后从出口流出并循环到制冷空调机冷却。

    当机床工作时，一旦在蒸发端产生热量，就会迅速通过热管内部的蒸汽带到冷凝段，而在冷凝端遇上冷空气就会迅速带走热量，保证电主轴的恒温状态。利用高效的热管导热技术，能迅速带走主轴电机和主轴轴承上的热量，能有效控制温升，大限度的减少由于主轴热膨胀引起的加工精度误差，同时也将提高轴本身和主轴轴承的使用寿命。

    高速电主轴在使用过程中温度的快速升高，影响了高速机床的正常使用，降低了零件的加工精度，只有通过采用有效的冷却技术，才能改善这一状况，高速电主轴热管冷却技术就是这样一种有有效的降温技术。有了该项技术的存在，可以在机床可承受的范围内，相应的提高电主轴的转速，从而提高加工机床的工作效率，创造更大的经济效益。