通过之前的介绍，相信大家对于
电主轴的结构有了更加深入的了解，作为一套组件，电主轴除了本身和高频变频装置外，还包括内置编码器、换刀装置、冷却装置等等，这些技术的融合使得电主轴的技术优势更加突出。
（1）高速轴承技术：电主轴通常采用复合陶瓷轴承，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍，有时也采用电磁悬浮轴承或静压轴承，内外圈不接触，理论上寿命无限。
（2）高速电机技术：电主轴是电动机与主轴融合在一起的产物，电动机的转子即为主轴的旋转部分，理论上可以把电主轴看作一台高速电动机，关键技术是高速度下的动平衡。
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（3）冷却装置：为了尽快给高速运行的电主轴散热，通常对电主轴的外壁通以循环冷却剂，冷却装置的作用是保持冷却剂的温度。
（4）内置脉冲编码器：为了实现自动换刀以及刚性攻螺纹，电主轴内置一脉冲编码器，以实现准确的相角控制以及与进给的配合。
（5）自动换刀装置：为了应用于加工中心，电主轴配备了自动换刀装置，包括碟形簧、拉刀油缸等。
（6）高频变频装置：要实现电主轴每分钟几万甚至十几万转的转速，必须用高频变频装置来驱动电主轴的内置高速电动机，变频器的输出频率必须达到上千或几千赫兹。
正是因为上述技术的融合，电主轴才拥有了强大的性能，能够更好地服务于用户。但随着高速加工时代的到来，电主轴的生产技术也在不断更新，有了质的飞跃，因此还有很多知识等待我们去探索，未来建肯将与您一起继续学习、成长。
