使用中电主轴的保养主要包括清洁、润滑、冷却三方面。操作者在换刀过程中，要做好刀柄的清洁，需要用干净的擦纸或擦布清理刀柄里外的铝屑（铁屑）和油污，以及观察夹紧锥和夹爪是否干净，如果有铝屑、铁屑等杂质，要立即清理。在加工时，要经常关注主轴和水冷机的温度。加工结束后，彻底清理主轴上的铝屑（铁屑）和油污。

    前面提到了主轴的三种润滑方式，我们常用的油气润滑方式是通过微量油泵，将润滑油定时、定量地传输到轴承的润滑区，所以，操作人员和维修人员要做好润滑系统点检工作，发现异常及时处理。油脂润滑方式，是润滑脂置于免维护轴承的内部，在日常使用中，只要关注主轴外壳的温度就可以。

    除做好轴承润滑，维修人员还需要定期做好以下工作：

①定期对夹紧装置加金属润滑脂，以对夹紧锥和夹爪进行保养。

②定期测量钳刀距离是否符合范围，刀柄HSK63 的范围是10.5±0.1mm，HSK100 的范围是13±0.1mm。

③定期检测拉刀力，刀柄HSK63 的拉刀力正常值范围是18+5.4/-1.8kN，HSK100 的拉刀力正常值范围是45+15.5/-4.5kN。冷却单元的保养，首先保证循环水为纯净水，以免导致水箱和主轴水套等金属生锈；第二要保证水路畅通，无泄漏；第三要经常关注水冷机的工作状态。除以上，还要定期对水冷机的压缩机进行保养，对散热器片进行清洁，以保证制冷效果。

    长期不用的电主轴，从机床拆下后，应用气管吹尽电主轴冷却腔内残水，然后进行油封。启用时，首先用煤油洗去表面防锈油，然后应做以下工作：a.通油雾3-5 分钟，用手拧动转轴，感觉无滞阻；b.用兆欧表检测对地绝缘。通常应≥10MΩ；c. 接通电源先以1/3 额定转速运转1小时，无异常现象时升速1/2 额定转速运转1小时，无异常现象再以额定转速运转1小时。