高速电主轴运转中传送带的作用 很关键，传送点如果出现一些问题，就会导致电主轴强力切削时停转，为您的工作带来不便。
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    （1）传送带过松：

    主轴电动机与主轴连接的传动带过松，造成主轴传动转矩过小，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。通过重新调整主轴传动带的张紧力，加以排除。

    （2）传送带打滑：

    主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油，造成主轴传动时传动带打滑，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。
通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。

    （3）传送带失效：

    主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效，造成主轴电动机转矩无法传动，强力切削时主轴转矩不足产生报警，数控机床自动停机。通过更换新的主轴传动带加以排除。

    此外，主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损，造成主轴电动机转矩传动误差过大，强力切削时主轴振动强烈，产生报警，机床自动停机。通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。在遇到电主轴停转问题时，大家可以从传送带入手进行检查，找到停机的原因，如果确认是传送带的问题，那可以参考以上解决方法来处理问题。