根据测量的数据，对电主轴进行定期维护保养和预防性维修，使电主轴保持良好的使用状态。

      （1）检测电主轴拉刀力 不同型号规格电主轴的拉刀力也不同，一般为16～25kN，如果电主轴的拉刀力不足，一般是拉刀机构出现问题，需要仔细排查，因为拉刀力不足，使得刀具在高速旋转过程中脱出主轴，导致事故发生。电主轴的拉刀力检测。

      （2）检查电主轴几何精度 如果几何精度不好，根据情况不同，可以采取更换主轴轴承等措施，对主轴进行修理。

      （3）检查电主轴的机械振动状态、动平衡及启停机状态 如果电主轴的整体机械振动状态不好，会加剧轴承的磨损，主轴发热，加工精度和表面加工质量下降。根据电主轴的技术要求，通过检测电主轴的动平衡状态，调整电主轴的动平衡。电主轴的动平衡校准一般是在主轴前端的调整孔内安装合适调整螺栓，螺栓安装角度及质量要根据测振仪的测量结果确定。测振仪对电主轴进行动平衡检测后，会指出不平衡的角度和不平衡量，维修人员根据测试数据进行动平衡调整，反复测试与调整，直到符合要求。

      （4）电主轴预防性修理对于结构比较简单的电主轴，如果检测后主轴的轴承等部件存在问题，可以采用提前更换主轴轴承和其他部件的措施，避免主轴的性能进一步下降。预防性提前修理可以减少维修费用，延长电主轴的使用寿命。